為了提高鉭電容使用的可靠性，延長使用壽命，在其出廠前往往要經(jīng)過老化處理，在鉭電容送入老化爐前，對漏電流已經(jīng)超標的部分加以剔除，可以減少鉭電容老化過程中保險管的損耗量，提高老化爐加熱、加壓的速度 ，為了實現(xiàn)上述要求，在原有利用MSI數(shù)字集成電路設(shè)計的鉭電容漏電流自動分選儀的基礎(chǔ)上，利用單片機AT89C51設(shè)計了智能鉭電容分選儀，并增加了鉭電容自動剔除、合格率統(tǒng)計、打印等功能。
1、分選儀的結(jié)構(gòu)
分選儀的結(jié)構(gòu)由50路鉭電容漏電流采集電路、共用放大器、電壓比較器、數(shù)字電位器等部分組成數(shù)據(jù)采集電路，可一次性完成對50只鉭電容漏電流的成批檢測；由到位檢測開關(guān)、夾緊電機、剪切步進電機、鍵盤、打印機、顯示器等部分組成數(shù)據(jù)處理電路，并在AT89C51的控制下完成順序安放在固定紙板條上的50只鉭電容的檢測、夾緊測量、自動剔除、各項數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、顯示和打印功能。
2、分選儀的工作原理
分選儀加電復(fù)位，運行初始化程序后，LED顯示器顯示P，進入監(jiān)控狀態(tài)，由鍵盤輸入待測鉭電容的標稱值，經(jīng)過AT89C51的計算后，向數(shù)字電位器提供數(shù)據(jù)，并改變數(shù)字電位器的分壓比，使之輸出電壓比較器所需要的門限電壓，此時，分選儀進入等待測試狀態(tài)，當安放在測試模具上的到位開關(guān)檢測到夾帶鉭電容的紙板條已到位的信號時，AT89C51向夾緊電機發(fā)送指令，使其帶動執(zhí)行部件將順序安放在紙板上的50只鉭電容的引腳卡在測試模具上，并接通各個待測鉭電容與相應(yīng)取樣電阻組成的充電電路線，開始對鉭電容充電。經(jīng)過一段定時充電時間后，AT89C51給50選1多路模擬開關(guān)發(fā)送地址掃描信號，快速完成對50只鉭電容充電電壓的分時采集、放大和比較操作，如果鉭電容漏電流超標，則采樣電壓與由數(shù)字電位器提供的基準電壓比較后，電壓比較器輸出低電平，反之，輸出高電平。完成對50只鉭電容漏電流信號的采集后，單片機AT89C51對采集到的數(shù)據(jù)進行處理，并向步進電機發(fā)送指令，使其帶動剪切機械手對漏電流超標的鉭電容進行剔除。當剔除過程結(jié)束后，AT89C51向夾緊電機發(fā)送指令，使其松開紙板條，夾緊電機和步進電機復(fù)位，至此，一次分選過程全部完成。
信息來源：鉭電容
